安裝倒角滾刀有哪些事項要了解

　　倒角滾刀的前角一般都做成零度，即滾刀的前刃面通過滾刀的半徑方向，并在徑向成直線形。重磨時，如果砂輪相對于滾刀的位置不正確，磨出的前刃面不在滾刀的半徑方向，則會在滾刀上形成正前角或負前角。由于滾刀齒的側面是鏟背螺旋面，因此就會使滾刀齒形偏離其理論位置，產生齒形角誤差。前刃面的徑向性誤差會減小或增大刀齒的齒形角，當滾刀為正前角時齒形角減小，反之增大，從而使被切齒輪齒形角產生相應的誤差。即滾刀為正前角時，使齒輪齒頂加厚，齒根變瘦，齒形角減小；而為負前角時，使齒輪齒頂變瘦，齒根加厚，齒形角增大。

　　倒角滾刀是安裝在滾齒機的刀桿上的，首先必須保證刀桿的安裝精度。安裝刀桿時應將滾齒機主軸錐孔、刀桿錐柄擦干凈，并在刀柄上均勻涂抹少量潤滑油，然后把刀桿錐柄平穩的裝入主軸錐孔中，按規定扭矩旋緊拉桿。刀桿安裝好后應用千分表進行檢測，旋轉滾刀桿，檢驗三處，其允許跳動量根據齒輪加工精度而定。在加工7級精度的齒輪時，一般允許大跳動量：分別為0.005mm，0.008mm，0.005mm。若安裝精度達不到要求，應重新安裝或更換刀桿，必要時需對機床主軸孔精度進行修復。

　　滾刀安裝前應將刀桿、刀墊、支撐軸套以及滾刀的內孔、端面擦干凈，用刀墊準確調整好滾刀相對機床中心的位置后緊固，所用刀墊的兩端面平行度必需保證，對于精加工使用的刀墊其兩端面的平行度應不大于0.005mm。滾刀緊固后，用百分表檢查滾刀兩臺肩處跳動量，對于模數小于10mm的7級精度齒輪，一般要求其跳動量不得大于0.015mm，同時要求滾刀兩臺肩的徑向跳動高點方向應保持一致。當滾刀安裝后跳動量超差，可松開螺母通過轉動滾刀、刀墊來調整，使誤差相互補償，確保滾刀臺肩跳動量在規定范圍內方可進行加工。