盤型插齒刀的工作原理及其設計特點

　　盤型插齒刀的精度按標準分為3種等級，在通常條件下分別用于加工6、7和8級精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要分別使用剃前或磨前插齒刀，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些插齒刀的齒形需要專門設計。在加工外嚙合和內嚙合的斜齒輪和人字齒輪時，需要用斜齒插齒刀。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時，需要用兩把斜齒插齒刀，其旋向與被加工齒輪相反;加工一對內嚙合的斜齒圓柱齒輪時，加工內齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同。斜齒插齒刀由于刀齒傾斜，兩側刃的前角相差很大，一側為正前角，另一側為負前角，為了改善插齒刀的工作條件，需要采用特殊的刃磨。

　　盤型插齒刀的設計：

　　1.難點分析。①該零件內花鍵在內孔底部，孔小且深，所以插齒刀細而長，選擇合適的柄部直徑，既要保證插齒刀強度，又不影響插齒。②該零件內花鍵齒根圓有φ19.50+0.18mm的公差要求，與其他普通內花鍵只要求齒根圓大于等于某一直徑尺寸不同，需確定插齒刀頂圓直徑。

　　2.設計要點。插齒刀結構分為盤形、碗形、筒形和錐柄形4種類型，該零件內花鍵內孔φ17.10+0.11mm，所以插齒刀選擇MorseNo2錐柄，另外，現代插齒機工作是高速切削，所以要用拉桿在柄部拉緊，以防止掉刀現象的發生，所以尾部采用M6內螺紋。

　　盤型插齒刀的工作原理與插齒刀相仿，它可被看作是插齒刀齒數為無窮多時的一個特例，有直齒和斜齒兩種。梳齒刀形狀簡單，制造方便，用于加工外嚙合直齒、斜齒與人字齒輪，特別適用于加工較大模數的齒輪。