倒角滾刀的誤差原因消除方法和注意事項(xiàng)

　　倒角滾刀可以在普通滾齒機(jī)上進(jìn)行倒角，減輕了工人的體力勞動，又不用設(shè)備，而且效率高，倒棱均勻，提高了倒角質(zhì)量。

　　一、滾齒誤差產(chǎn)生原因消除方法：

　　在齒輪整個工藝規(guī)程中，滾齒是經(jīng)常產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)，滾齒經(jīng)常產(chǎn)生的問題及原因主要有：

　　1、齒圈徑向圓跳動超差。由于齒坯幾何偏心和安裝偏心；用頂尖裝夾定位時(shí)，頂尖與機(jī)床中心偏心。通過提高齒坯基準(zhǔn)面精度，提高夾具定位面精度，提高調(diào)整水平。

　　2、機(jī)床工作臺定心錐形導(dǎo)軌副間隙過大，造成工作臺運(yùn)動中心線不穩(wěn)定；滾刀主軸系統(tǒng)軸向圓跳動過大或平面軸承咬壞，通過提高分度蝸桿副的制造精度和安裝精度，提高工作臺錐形導(dǎo)軌副的配合精度，提高滾刀主軸系統(tǒng)軸向精度，更換咬壞的平面軸等方法解決。

　　3、齒距偏差超差，滾刀的軸向和徑向圓跳動過大；分度蝸桿和分度蝸輪齒距誤差；齒坯安裝偏心。通過提高滾刀的安裝精度，修復(fù)或更換分度蝸桿副，消除齒坯安裝誤差等方法解決。

　　4、滾刀鏟磨時(shí)齒形角度小或刃磨產(chǎn)生較大的正前角，使齒形角變小。通過更換滾刀或重磨齒形角及前刃面方法解決。

　　5、滾刀鏟磨時(shí)齒形角變大或刃磨時(shí)產(chǎn)生較大的負(fù)前角，使齒形角變大。通過更換滾刀或重磨齒形角及前刀面方法解決。

　　6、滾刀安裝對中不好，刀架回轉(zhuǎn)角誤差大，滾刀前刀面有導(dǎo)程誤差。通過保證滾刀安裝精度，提高滾刀刃磨精度，控制前刀面導(dǎo)程誤差，微調(diào)滾刀回轉(zhuǎn)角方法解決。

　　二、倒角滾刀使用和修磨復(fù)涂注意事項(xiàng)：

　　變模數(shù)變壓力角滾刀正確使用方法：1、按刀具標(biāo)識上標(biāo)注的SA角度來搬，2、差動掛輪：1）使用普通滾齒機(jī)加工時(shí)，差動掛論按正常的齒輪參數(shù)來計(jì)算。2）使用數(shù)控滾齒機(jī)加工時(shí)，被加工齒輪輸入的參數(shù)不變，滾刀參數(shù)輸入必須是變后的法向模數(shù)，壓力角，節(jié)圓螺旋角。

　　滾刀修磨和復(fù)涂正確的工藝操作：需要修磨復(fù)涂的滾刀，必須先把上次表面涂層退掉后，再用金剛石砂輪來修磨，這樣防止刀具表面磨糊退火或產(chǎn)生磨削裂紋，提高刀具使用壽命。倒角滾刀采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和普通高速鋼、高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼，運(yùn)用成熟的加工工藝、真空熱處理、表面納米復(fù)合硬涂層等工藝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車、減速機(jī)等機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)Ω鞣N齒輪、花鍵、蝸輪、鏈輪及帶輪的加工。